| PE管材安裝注意事項介紹 |
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一、重視塑料管材安裝技術人員的培訓工作
1、安裝技術人員必須經正式培訓后方能上崗。2、培訓內容：對塑料管材的基本認識，不同型號安裝機器的正確使用，安裝機器的保養，現場安全文明施工，焊接管材的基本程序和注意事項等內容。3、要求施工單位必須有固定的經培訓合格的塑料管道焊接技術人員。
二、要求安裝期間，每天必須認真填寫施工日志。內容包括當天的溫度和是否有風等;焊接管道的壁厚壓力，焊接機器的型號規格，設定加熱板的溫度，電壓，當天焊接管道的長度，有幾個焊口，幾個管件及位置，安裝人員姓名等；以便今后查證。
三、安全施工主要是用電安全。要定期檢查保養安裝機器，檢查電線接頭處是否包扎完好；下雨天盡量不要施工，以免因潮濕引發漏電事故，并注意防止安裝機器淋雨受潮損壞，發生事故。
四、安裝時應特別注意的幾個地方：
1、加熱板的溫度控制。一般設定在210—225度（加熱板的實際溫度）（根據不同的施工季節以及當天的氣溫適當調整，冬季略高，夏季略低）。過高過低都不行，如低于200度，管材不能充分融化；高于250度，會導致塑料碳化。
2、管材端面要清潔。由于管道安裝現場灰塵較重，PE管材帶靜電，會主動將灰塵吸到管材上。而PE管材采用熱熔分子對接，如對接處有灰塵，影響焊接質量。（可用工業酒精或高濃度醫用酒精擦拭管口端面）
3、焊接中壓力控制是關鍵。管材夾緊對好后，用銑刀將端面銑平，用酒精衛生紙清潔端面，放上加熱板（也需要清潔）加壓使兩個管子的端面緊靠加熱板，360度觀察管材是否起邊，確認全部起邊后，將機器壓力回0，再根據壁厚確定加熱時間，加熱時間到迅速退后機架，取出加熱板，馬上前進機架行程，管材兩端快速接觸時，先調小壓力，在兩根管材端口接觸時，慢慢加大壓力，一旦翻邊合適立刻停止加壓（并保持壓力），合口時間在5秒以內，在冷卻幾分鐘后應降低一些壓力，保留部分壓力（根據具體情況）。然后自然冷卻，不能用水冷，冷卻時間由管材口徑和壁厚來確定。
4、加熱時間要確保。一般為管材壁厚的18—20倍。
5、當施工現場有風時，要注意將管材兩端進行封堵，做好防風處理。
6、電壓要求在220V(+10V)以免損壞設備，影響接口質量。
五、管道回填，盡量選擇細沙，或無尖銳物的原土回填。由于石硝過于尖銳容易嵌入PE管里，損壞管道，建議不要使用。也可先用細沙或黃土打墊層20—30厘米后再用石硝回填。
六、管徑大于110以上的管件安裝時，應按施工規范進行支墩加固（如彎頭、三通處），應按要求安裝排氣閥門。管材試壓時，應將管材接口處外露，以方便檢查接口是否焊好。其余地方回填。
七、如發現管材有較明顯的劃痕，應及時采取措施處理，即用單面刀片將劃痕處劃出“V”字型槽，作壓力釋放處理；如不作處理便可能在以后的運用中出現開裂、爆管等事故。
八、管材不能在有尖銳物的地面拖動或滾動。如管材口徑小，可采用人工抬的方式搬運；如管材口徑較大，可采用用吊裝工具或在地面加滾木作鋪墊，以免管材劃傷。 九、技術要求
1、顏色。市政飲用水管材的顏色為藍色或黑色，黑色管上應有藍色色條。色條沿管材縱向至少有三條。其他用途水管可以為藍色或黑色。暴露在陽光下的敷設管道（如地上管道）必須是黑色。
2、外觀。管材的內外表面應清潔、光滑，不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質、顏色不均等缺陷。管端頭應切割平整，并與管軸線垂直。
3、PE管材的焊接較關鍵的便是掌握好：
a、加熱的時間、加熱板的溫度、防風處理。
b、合口時的壓力、速度。
c、管材的清潔。
d、冷卻時間。
十、PE管材的維修：
1、法蘭連接。斷水后將損壞的管材鋸斷，在兩端焊上法蘭頭，中間加上焊好法蘭頭的短管進行連接。
2、電熔連接。斷水后，破損點較小的話可用鞍型電熔套筒進行修補；當破壞口較大時，鋸下被損壞的管材，加上一段新的管材，兩端套上電熔套筒加熱即可。
3、哈夫接連接。用傳統方式進行連接。 |
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